了解<strong>集電環(huán)</strong>和電刷故障的分析

發(fā)布時(shí)間：2020-07-16 17:01:43

1）集電環(huán)溫度過(guò)高：電刷的氧化膜一般在70℃左右較易形成，當集電環(huán)、電刷出現過(guò)熱故障時(shí)，通常溫度都在150℃以上，此時(shí)即便換上新的電刷，氧化膜也不易形成，無(wú)法起到潤滑作用，電刷磨損將加劇，導致溫度繼續升高，成為惡性循環(huán)。此時(shí)可采取外部強迫降溫的方法，譬如涂抹凡士林、大功率風(fēng)扇通風(fēng)等手段，使集電環(huán)溫度降到正常范圍內，持續一段時(shí)間，讓電刷表面氧化膜逐漸形成，使之進(jìn)入良性循環(huán)狀態(tài)。
（2）冷卻空氣中有污染性雜質(zhì)：空氣中的雜質(zhì)對電刷表面氧化膜的形成將帶來(lái)不利影響，這些雜質(zhì)包括：硫化物或鹵族元素的腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、碳粉等其他雜質(zhì)。電刷磨損時(shí)，本身會(huì )產(chǎn)生碳粉的粉塵雜質(zhì)，可采用在刷架罩冷卻通風(fēng)循環(huán)通道上安裝過(guò)濾裝置來(lái)改善刷架罩內的空氣質(zhì)量。
（3）空氣濕度太低或含氧量太低：電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量，即空氣濕度不能太低，但也不能太高。另外，氧化膜的形成主要與空氣中的氧氣發(fā)生氧化作用而產(chǎn)生，當含氧量過(guò)低時(shí)也不利于氧化膜的形成。
　　氧化膜無(wú)法形成或形成不良除與上述因素有關(guān)外，還有電刷過(guò)度研磨、使用溶劑進(jìn)行擦拭、集電環(huán)表面光潔度不良以及碳刷材質(zhì)不合格等原因。
    2、電刷及刷架產(chǎn)品在選購過(guò)程中應嚴格控制質(zhì)量：目前同一品牌的電刷，都是在各個(gè)不同的地方、不同的工廠(chǎng)加工的。這就要求我們在進(jìn)貨過(guò)程中對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)，對生產(chǎn)廠(chǎng)家的工藝和質(zhì)量檢測手段及程序進(jìn)行了解。
    3、生產(chǎn)運行中加強對集電環(huán)及電刷的維護管理：加強電刷、集電環(huán)系統的專(zhuān)職維護制度，提高專(zhuān)責人的技術(shù)水平，嚴格按照《汽輪發(fā)電機運行規程》的要求對集電環(huán)、電刷進(jìn)行檢查和運行維護，一次更換電刷的數量要嚴格控制。另外要積極運用紅外熱成像技術(shù)進(jìn)行集電環(huán)、電刷日常的巡檢檢查以及對故障部位有懷疑時(shí)作為輔助分析的工具。

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